微波烘烤式面包屑生产线
正在申请国际专利的应用独特的微波“面包屑”制造系统。将带状面团在隧道式微波烘烤箱中通过，以便进行连续的烘烤。与现存的面包屑生产系统，例如“烘培法”和“电极法”相比，大大节省了时间与空间，实现了卫生性管理及高品质。
■微波烘烤方式的优点
- 不论是否是使用了酵母的发酵面包，都可在比以往更短的时间内完成烘烤。
- 由于是利用微波进行烘烤，可生产出高品质的雪白面包屑。此外，还可通过兼用加热器等外部加热方式轻易地实现所要求的烘烤色。
- 面团挤压机等采用了基于面团连续挤出装置的擀平工艺，使连续生产面包屑成为可能，因此实现了面团的无损失及生产线设置空间的无浪费。
- 由于不使用CASE（模具），因此可省去与CASE有关的设备及劳力。另外，加热效率得到提高，对异物混入等的担心亦得到减轻。
- 完全在干净的输送带上进行烘烤，非常卫生。
- 面包的粗细可通过对生产线的设定进行自由调整。因此，无需对生产线构成、配料及工艺等进行大规模的改动即可制造出所需的产品。
- 生产出的面包比以往工艺更小更薄，因此可在极短的时间内完成面包屑生产所必需的冷却及熟化工序，亦可在当天完成粉碎。
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■以往方式的缺点
1. 烘培法（烘烤法）
通常是在数公斤重的大型CASE（模具）中放入面团来完成的烘烤。为此，
- 在大型的CASE在搬运及保管等方面的操作非常不便。
- 表皮会烤成焦色，因此不适合需要雪白面包屑的用户。为了达到雪白的效果，不得不削除外皮，其操作繁琐且成品率低。
- 由于成品是大型的面包，因此在冷却及熟化工序上颇费时间。
- 异物混入的危险性较大。
- CASE维护及定期更新等的费用也很大。
2. 电极法
采用更大型的CASE，并夹在电极板中加热，因此，
- 对CASE的操作更为不便。
- 来自电极板的异物混入的危险性极高。清理上也异常繁琐。
- 由于成品是巨大的面包，冷却及熟化时间变得更长。
- 由于电极的结构，会产生无法进行充分加热的部位，较易造成生菌数的增多。
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- 将面包屑的面团以均一的厚度和一定的宽度进行连续挤出。
- 树脂制的托网可单触式更换，非常卫生。
- 根据回转轴的旋转数值及回转轴的长度，其处理能力有所不同。（14英寸回转轴时，面团宽度约为400mm，厚度约为30mm）
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- 上部滚轮进行升降动作（下部滚轮无升降），在轻轻拍击面团的同时进行压延。 （升降动作的速度及滚轮间隔可变。）
- 对面团不造成损伤，实现了理想的压延效果。
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- 与面团可连续性流转的多层输送带方式及批量方式等进行配套使用，可根据需求调整各种各样的装置。
- 一般是在温度38℃～40℃、湿度80％以上进行40分钟左右的发酵，但根据面包屑的性状，其发酵条件亦会产生变化。
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- 通过微波（2450MHz）的照射来实现烘烤。
- 外皮极薄，不产生焦色，可实现白皙且均一的烘烤。
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- 维护简便，实现了卫生的粉碎效果。
- 粉碎筛网的更换简单，可根据用户要求的粒度进行粉碎。
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■面包屑样品
即使是同样的配料，仅通过机器设定，即可生产出用户所需粗细(针状)的面包屑。 |
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