根据用户的要求，可提供自动及半自动的各种整体性设备规格。基于每小时处理粒数、面团的形成数及对切片面包用模具的装填方法，可实现最佳机型的构成。整个系统网罗了产品的品质稳定性、性能提升及无损失的功能。
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选项的重量检验器。Oshikiri独自的PC软件可实现乃至批量切换的重量校正。还可进行乱貫表的自动制作及打印。 |
| DKX |
| 粒数 |
分割重量(g) |
分割能力(pcs/h) |
| 5 |
240〜600 |
3,000〜7,500 |
| 6 |
200〜520 |
3,600〜9,000 |
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| 1. 高分割精度及弹性的动作设定
由于主活塞、刀及分割区分别为独立驱动，因此对面团的加压力和吸入行程可变。可通过与面团及机器速度相应的程序对各组件的动作时序及分割模式进行变更。
2. 长寿命
主要滑动元件的面团室前面板及底板可通过拆装固定螺栓进行更换。分割区与滑动面之间属于非接触运行。面团室可作为一个单元进行整体更换。分割机供油分配装置可对供油部位分别进行油量调节。
3. 清理简单
所有的马达配置于机器框体的外侧，驱动部分与面团室实现了完全分离。对带有清理辅助装置的主活塞和上刀的里侧亦可简单地进行清理。输送皮带为单触拆卸式。面团室后部与机器前部配备有油回收箱。亦可实现对刮板里侧的清理。机器外型采用透明盖板。
4. 维修也非常轻松
供油部位得到了大大减少(本公司比率为50％)，可在屏幕上显示供油时间信息。传输皮带为单触拆卸式。将保护机器的安全销改为扭矩限位销，免除了麻烦的安全销更换操作。
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- 通过对适合面团重量范围的翼板与圆筒鼓体的相互关系进行初始设定，实现了最佳的滚圆效果。
- 翼板为４５度分割，滚圆距离的变更及翼板更换都很简便。
- 翼板最大长度4400mm，与以往的RK型滚圆机相比长了2000mm。（标准 １ ３/４巻）
- 翼板及圆筒鼓体施加了特殊表面处理，使其具有高度的耐磨性。
- 因入口侧低出口侧高，与分割机及醒发室的连接容易，可实现最佳的系统布局。
- 出口的滑槽一般会变长，保证了面团表面的手粉。
- 圆筒鼓体与支撑基台之间有充分的空间，便于保持卫生。
- 配备层叠面团接受滑槽及箱体。
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- 树脂制的托网可单触式更换，非常卫生。
- 考虑到防止异物混入面团，在驱动链条的下部设有渣屑接受容器。
- 采用独立的运行方式，即使前一工序停止，也可顺利地运行，不造成面团的损失。
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| 中间醒发室 |
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| PG |
8 / 12列 |
30-400g |
| PM |
6 / 12列 |
30-500g |
| PK |
6or12列 |
100-700g |
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- 压平滚轮及成形皮带为单独驱动，因采用了无级变速，可进行与面团相应的最佳设定。
- 主要适用于土司面包的大块面团的压平及整形。
- 大口径滚轮采用缓慢的压平动作，因此对面团的损伤变得非常地小。
- 由于压平方向与卷曲方向呈９０度，可顺畅地形成面团卷。
- 采用驱动方式滚压板时，可实现在形状与品质上极具稳定性的卷式成形。
- 驱动方式的滚压板高度、滚轮速度及皮带速度的调整采用数字显示，任何人都能做到正确的再设定。
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| 220-520g |
4,000pcs/h(520g) |
| 4,500pcs/h(360g) |
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驱动式滚压板属于弹跳开启方式（选配件），可省却清理时拆卸的麻烦。下方的输送皮带可单触式松缓，皮带的内侧亦可进行清理。 |
基于其制造方法，可从M型、N型及U型中选择成形方式。可去除来自前一道工序的异常面团。通过图像传感器及伺服机构，可进行高速且正确的面团定位（定心）。成形及面团往土司面包用模具的投入实现了全自动化，以此来达到节省人力。通过旁路设定，亦可进行手动成形。基于面团的形状及大小，请从２个装、３个装、４个装及５个装中进行选择使用。
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料槽之间的护罩可单触式拆卸，可简单地进行内部清理。 |
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| 自动装盘机 |
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| M型 |
3个 / 2个装 |
| N型 |
4个装 |
| U型 |
5个装 |
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